关于破碎机除尘器技术优点的介绍
破碎机除尘器除尘布袋采用上部抽袋方式，换布袋时抽出骨架后，脏布袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改进了换袋操作的条件。箱体采用了气密性专科设计，密封性好，检查门采用优良的密封材料，制作过程中煤油检漏，漏风率很低。破碎机除尘器工作时随着过滤工况的进行，粉尘附于布袋表面上，滤袋阻力逐渐增加，当达到反吹风控制阻力上限时，由于除尘器前后风管上的接口相连接的差压变送器发出讯号自动启动反吹风机构工作。破碎机除尘器采用了设备自带的高压风机反吹清灰，不受使用场合气源条件的限制，易损件少、维护简便、运行，克服了压缩空气脉冲清灰的弊病。反吹风作用距离大，可采用长滤袋，充足利用空间，占地面积小。破碎机除尘器采用梯形扁袋在圆筒体内布置，结构简单、紧凑。过滤面积指标高。在反吹风作用下，梯形扁袋振幅大，只需一次振击，即可抖落积尘，有利于提升滤袋寿命。破碎机除尘器壳体旋风除尘器流型设计，能起局部旋风作用，减轻滤袋负荷。圆筒拱顶的体形，受力均匀，抗爆性能好。顶盖设有回转揭盖装置及操作入孔，换袋在顶部清洁室操作，不必揭盖；除严寒地区外，本除尘器可室外露天设置，不用建造除尘器间。
破碎机除尘器是采用过滤式除尘，可以实现矿石粉的收集和再利用，在节能的同时又能增加效益，间接地降低了成本。其技术优点有：
一、脉冲离线清灰，速率不错，粉尘不产生二次吸附；
二、气源压力仅为0.2、0.3Mpa，滤袋及脉冲阀使用寿命不错；
三、处理高温，高湿气体，过滤风速可达成1.2m/min；
四、滤袋拆装简便，密封性好；
五、电控plc机自动控制，操作简便，性能稳定；
六、新型涤纶针刺毡滤料，适应各种烟气条件，使用寿命3年以上；
七、占地面积小，投资不算高，效果好。
八、设备的使用年限长，可以使用在5年以上，日常的要注重维护。
破碎机除尘器壳体具有旋风除尘器流型设计，能起局部旋风作用，减轻滤袋负荷。圆筒拱顶的体形，受力均匀。它还采用了设备自带的高压风机反吹清灰，不受使用场合气源条件的限制，易损件少，维护简便、运行，克服了压缩空气脉冲清灰的弊病。反吹风作用距离大，可采用长滤袋，充足利用空间，占地面积小。破碎机除尘器采用梯形扁袋振幅大，只需一次振击，即可抖落积尘，有利于提升滤袋寿命。并且采用了自动控制回转反吹清灰，视入口低，自动调整清灰周期。较之定时控制方式较为正确。那么如何提升破碎机布袋除尘器工作速率？经过我们工作人员的分析如下：
破碎机除尘器工作时含尘气体由布袋除尘器进气总管通过进气支管的风量调节阀，均匀地分布到各单元滤袋室，由于气流断面的实然扩大或导流板的作用，气流中一部分大颗粒粉尘因惯性而落入灰斗，颗粒小的粉尘通过筛分，惯性，粘附，扩散和静电等作用被作用被阻留在滤袋外侧，净化信任感的气体则进入袋内，汇集到净气室，经排气管排出。随着过滤的不断进行，由于粘附，截留等作用，灰尘过滤在布袋的表面，布袋表面逐渐形成粉尘层。随着滤袋表面粉尘的不断增加，其滤袋阻力上升，当滤袋室的压差达到设定值或运行到设定时间时，控制仪发出信号，提升阀关闭该单元滤袋室的排气口，使该室处于离线状态。这时压缩空气由气包来通过脉冲阀从喷吹管上喷嘴射入该单元滤袋室的滤袋内，进行分布袋除尘器组喷吹。喷吹结束后，提升阀打开，滤袋恢复过滤状态，同样，其余各单元滤袋室由程序控制器控制依次进行上述喷吹循环，以实现清灰目的。然后，由滤袋膨胀和反向加速度作用而脱落于灰斗的粉尘经输灰装置送走。
