向您介绍电捕焦油器的工作过程及净化速率
电捕焦油器采用结构形式有同心圆式、管式和蜂窝式等三种。无论哪种结构，其工作原理，即在金属导线与金属管壁〔或板〕间施加高压直流电，以维持足以使气体产生电离的电场，使阴阳之间形成电晕区。电捕焦油器由电捕焦油器主体和供给高压直流电的整流设备组成。电捕焦油器均由筒体、沉淀、电晕和电气绝缘箱四大部分组成。筒体是圆筒形的(内径根据煤气流量决定)，并带有封头，筒体上部设有出气管，下部设有进气管，并设有两个人孔和一个阀。
电捕焦油器是煤气净化的主要设备，它的作用是将经过洗涤、冷却后的煤气除去焦油、粉尘后送至下道工序。电捕焦油器由电捕焦油器主体和供给高压直流电的整流设备组成。电捕焦油器均由筒体、沉淀、电晕和电气绝缘箱四大部分组成。电捕焦油器捕焦油速率不错，出入口煤气中焦油雾含量可降至50mg/m3以下。生产运行时，与煤气接触的绝缘子的周围空间温度应保持稳定，要定期地擦拭绝缘子。清理其表面上的脏物。若在上述绝缘子的周围空间充氮气密封，则能延长设备的操作周期。
电捕焦油器具有捕焦油阻力损失小、气体处理能力大等优点，在工业上获得了普遍的推广。电捕焦油器在工业上的应用，不仅可以确定后续工艺对煤气质量的要求，而且可以提升产品的回收率，并能明显改进操作环境。电捕焦油器也会出现速率低，在电气方面：直流电源电压过低（电压低于30，000伏，由于电气故障引起的整流机组不稳定，高压直流输电的输出不稳定，电捕焦油器的速率降低。气分板的堵塞或均匀脱落导致部分循环面积的减小和流量的增加，导致气分板长时间不清洗导致速率下降。然而，电捕焦油器已经使用了很长时间，并且自然会有焦油。焦油去掉过程复杂。
电捕焦油器的净化方式：
一、水洗法。喷射水和气体之间的气体接触通过吸附和焦油自凝去掉。通常我们使用空塔（立式塔）和洗涤塔都有这样的功能。洗涤方法的缺点是速率低、速度慢。
二、机械除焦油法。在叶轮的机械作用下，气体用来碰撞焦油颗粒，从而凝结成大的颗粒，然后滴下并除去。
三、电除焦油法。除焦油方法是常用的焦油去掉方法。该原理利用电子的电场定向运动原理，使得在旋转下，大部分焦油在沉降中被去掉，并且在电晕上仅去掉了一小部分焦油。电除焦法的速率一般高于95％。
四、物理吸附法。当气体通过容器时，气体中的焦油雾颗粒与填料表面接触。两个颗粒吸附在填料表面。当气体被吸附到相应体积时，由于焦油的体积，焦油会下降。
蜂窝电捕焦油器在运行的过程中，会有多的焦油、萘等附着在蜂窝或管道内壁及电晕线上，不但造成电捕焦油器阻力增大，还会引起电晕线打火放电，影响焦油捕集效果。从稳定角度来说，含氧量控制得越低是越好的，但通过十几年的实践表明，当含氧量设定值过低时，会因煤气中含氧小幅波动造成蜂窝电捕焦油器的频繁断电因此在确定稳定的前提下，提升煤气含氧量，同时明确要求设连续式自动含氧量分析仪，以避免少有人工测定分析造成的滞后性。
蜂窝电捕焦油器生产中的回收工艺要求煤气中所含焦油量要低于0.02g/m3，若焦油雾在饱和器凝结下来，可能使酸焦油增多，造成母液起泡沫，降低母液密度，煤气有可能从饱和器满流槽中冲出；焦油雾进入洗苯塔内，会使洗油质量变坏，影响粗苯的回收。
