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简单介绍电炉除尘器停止运行前要注意的问题

发布时间:2021-02-23 发布者:广润除尘

电炉除尘器由壳体、滤袋、灰斗、排灰装置、支架和脉冲清灰系统等部分组成。当含尘气体从进风口进入除尘器后,先碰到进风口中间的斜隔板,气流便转向流入灰斗,同时气流速度变慢,由于重力沉降作用,使气体中粗颗粒粉尘直接落入灰斗,起到预收尘的作用。进入灰斗的气流随后折而向上,经过内部装有金属骨架的滤袋,粉尘被捕集在滤袋的外表面,净化后的气体进入滤袋室上部的清洁室,汇集到出风管排出。

电炉除尘器停止作业注意事项当电炉除尘器停止运行前,除清灰外,还应注意下列问题:

一、布袋室内往往发生湿气凝结现象,这是含湿气体,特别是燃烧产生的气体冷却后引起的,因此,要在系统冷却之前,把含湿气体排出去,全部换上干燥的空气,也就是在工艺设备停止运转后,电炉除尘器的排风机应运行一段时间后,才停止运行。

二、在长期停止运转期间,要充足注意风机的清扫、防锈等工作,防止灰尘和雨水进入轴承。

三、在电炉除尘器停止运转期间,定期的进行短时间的运行(空运转)是确定除尘系统正常运转好的维护方法。

四、在停止运转前,应把灰斗内的积灰排除干净。清灰机构与驱动部分要充足电炉除尘系统为负压使用。粉尘经各尘点吸尘罩通过除尘管道,进入除尘设备,含尘气体由导流管进入各单元灰斗,在灰斗导流系统的引导下大颗粒粉尘分离后直接落入灰斗,其余粉尘随气流进入中箱体过滤区,过滤后的清净气体透过除尘布袋,经上箱体排风管排出。随着过滤的进行,当除尘布袋表面积达到量时,由清灰控制装置按设定程序打开电磁脉冲阀喷吹,抖落除尘布袋上的粉尘,落入灰斗的粉尘经卸灰阀排出。

五、堵住漏风,特别要堵住电炉除尘器排灰口的漏风。因为在电炉除尘器的灰斗中有大量缓慢下落的粉尘,逆流向上的漏风气流又造成下落粉尘的二次飞扬,多次循环,因而排灰口漏风可使除尘器内的含尘浓度成倍地高于进气的含尘浓度,这样就了电炉除尘器的工作条件,影响了电炉除尘器的除尘速率。

电炉除尘器综合分室反吹和喷吹脉冲清灰各类袋除尘器优点,克服了分室反吹清灰不错度不够,喷吹脉冲清灰和过滤同时进行的缺点,因而扩大了袋除尘器的应用范围,由于这种类型的除尘器的结构有其特点,所以提升了收尘速率,延长了滤袋的使用寿命。电炉除尘器净化系统工艺流程的设计考虑电设备冶炼工况,烟气的捕集形式根据电炉生产的工艺布置可以设计为低位伞形罩或是密闭式移动罩形式,含尘气体通过主烟气管道引入脉冲布袋除尘器净化,净化后的洁净气体再通过一台引风机送入排气筒排入大气。在改进环境的同时确定了正常冶工况,防止大气污染起到良好的效果。电炉除尘器是冶金行业重要的加工设备之一,在冶炼、加料、出铁时均会产生大量烟气,其中冶炼时产生的烟气严重。根据中频炉的操作工艺,选用顶吸旋转罩捕集罩来处理中频炉冶炼过程中产生的烟气是经济、正确、可行的方案形式。

电炉除尘器的进风口设在灰斗上,气流进入灰斗后先碰上进风管端部的挡板,其作用与上述原理相同,壳板用隔板分成若干立的收尘室,按照给定的时间间隔对每个收尘室轮流进行清灰,每个收尘室装有一个提升阀,清灰时提升阀关闭,切断通过该收尘室的过滤气流,随即电磁脉冲阀开启,向滤袋内喷入无水无油高压清洁空气,以滤袋外表面上的粉尘。各收尘室的脉冲喷吹宽度和清灰周期,由用的清灰程度控制器自动连续进行。

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