向您介绍关于破碎机除尘器的优缺点
一般破碎机除尘器设计时，生产厂家基于场地和成本的考虑会建议选择长度较长的布袋。但在运行中，我们发现选择布袋长度为7500mm的除尘器，其布袋下部的清灰效果较差，从而导致清灰后阻力下降不理想。而选用长度为6050mm的除尘器，检查发现其上部和下部的清灰效果差异很小，清灰后阻力下降明显。当粉尘浓度较不错时，要选择处理粉尘的袋式除尘器，其规格型号应选择大一些（使过滤风速低一些），滤料的厚度不低于550g/m2为宜；当烟气温度较不错时，应选择滤料。针对不同情况，采取正确的清灰周期，不仅可提升除尘速率，而且也可提升滤袋的使用寿命。
破碎机除尘器有哪些优点：
一、所属设备少，投资省，技术要求没有电除尘器那样高。
二、除尘速率不错，可捕集0.3nm以上的粉尘，使含尘气体净化到15mg/m3甚至以下。
三、对负荷变化适应性好，特别适宜捕集细微而干燥的粉尘，所收的干尘便于处理和回收利用。
四、能捕集电除尘难以回收的粉尘；并且在相应程度上能收集硝化物、硫化物等化合物。
五、袋式除尘器收集含有爆炸危险或带有火花的含尘气体时稳定性较不错。
再来讲讲破碎机除尘器的缺点：
一、对于高温气体，需要采用降温措施。
二、阻力大，一般压力损失为1000~1500Pa型的布袋；且需要经常替换布袋，布袋消耗量大。
三、收集湿度高的含尘气体时，应采取保持湿润措施，以免因结露而造成"糊袋"，因此布袋除尘气对气体的湿度有相应的要求。
四、接收粒径大的含尘气体时，布袋较易磨损。
安装破碎机除尘器的风机系统的主要构成部分主要有：集尘罩、管道、布袋除尘器、风机，风机作为脉冲布袋除尘器的主要动力部分。系统的主要构成部分主要有：集尘罩、管道、布袋除尘器、风机，风机作为脉冲布袋除尘器的主要动力部分，在整个除尘系统中占有重要的位置，所以除尘器风机的安装需要要重视，除尘器风机安装的一般规定：安装前，做好开箱检查，形成验收文字记录。安装箱清单、设备说明书、产品质量合格证和产品性能检测报告，制订或修订设备安装方案。安装前，做好设备基础检查与验收，合格方能安装。通风机安装的允许偏差应符合下表中的要求。叶轮转子与机壳的组装位置正确，叶轮进风口插入通风机机壳进风口或密封圈的，应符合设备技术条件的规定，或为叶轮外径值的
一般破碎机除尘器出风口的冒烟尘情况有两种，一是连续冒烟尘，由于除尘布袋长时间过度老化，损坏严重，除尘布袋绑扎不牢脱落，或者除尘器上下吊口不严密，上吊口与花板、花板与花板之间的连续不严密而造成漏尘。另一种是瞬间冒烟尘，这种情况是除尘布袋虽然破损，但不甚严重，在布袋除尘器喷吹时出现瞬间冒烟尘。布袋收尘器调试初期曾出现脉冲阀漏气，导致除尘器所有离线阀和旁路阀由于失压而全部关闭的现象，造成锅炉严重正压被迫停炉。而在把控制离线阀和旁路阀的气源改为立双气源后，发现不论是离线阀故障泄露还是空压机停机都基本可以在30分钟内控制离线阀和旁路阀，从而了锅炉的运行。使用发现布袋除尘器采用垂直上升的旁路烟道，由于在转角区域形成一个缓冲沉降区，使得在开启旁路时间较长时，尘灰容易沉降，以致堵塞布袋仓室入口。而采用直通式烟道时，烟气流通顺畅，很好了该问题。
